Слоевой котел на влажных древесных отходах

 УТПУ-Б – водо­грей­ный «базо­вый» котел, мощ­ностью 250 – 2000 кВт, пред­назначен­ный для полу­чения теп­ловой энергии в виде горя­чей воды, кото­рая может исполь­зо­ва­ться для отоп­ле­ния, ГВС или сушки сырья в тех­но­ло­гичес­ких проце­ссах. В качестве топ­лива исполь­зуются мелко­фрак­ци­он­ные древес­ные отходы дерево­перераба­тываю­щих предпри­ятий (опилки, щепа). Котел также может сжигать дрова или брикеты, подава­емые вруч­ную через топоч­ную дверь.
 Особен­ностью котла является массив­ная футе­ровка, благо­даря чему макси­маль­ный КПД дости­гается при сжига­нии влаж­ных отходов. В топку топливо пода­ется при помощи шнеко­вого транспор­тера. Органи­зован­ные вихре­вые потоки вторич­ного воздуха обеспе­чивают актив­ное переме­шива­ние газов в топоч­ном объеме с пол­ным сжига­нием угле­водород­ных состав­ляю­щих. Водо­труб­ный тепло­обмен­ник обеспе­чивает установке компактные размеры, макси­мально надежен в эксплу­атации и позво­ляет рабо­тать с сетевым давле­нием до 8 бар.

 Котел сос­тоит из двух основ­ных блоков: топки и тепло­обмен­ника. Топоч­ная камера имеет толстую футе­ровку из шамот­ного кир­пича, благо­даря чему отлича­ется боль­шой инер­цион­ностью и способ­ностью утилизи­ровать высоко­влаж­ные отходы.
 Топ­ливо пода­ется в топку снизу котла с помощью шнеко­вого транс­пор­тера, оснащен­ного систе­мой автома­тичес­кого пожаро­туше­ния, и сперва посту­пает в т.н. зону под­сушки, где за счет луче­ния футе­ровки проис­ходит испаре­ние влаги. Далее топ­ливо посте­пенно продви­гается по колос­нико­вому полотну, где за счет воздуха, нагнета­емого сквозь отверстия в колос­никах, проис­ходит его первичное слоевое сгорание с выде­лением лету­чей газо­воздуш­ной смеси. Образовав­шаяся смесь дого­рает в зоне вихре­вого дожига за счет вторич­ного воздуха, нагнета­емого через направ­лен­ные отверстия в контуре топоч­ной камеры. Допол­нитель­ное разре­жение в топке созда­ется дымо­сосом, установ­лен­ным в составе газо­ход­ной системы. Зола через колос­нико­вые отверстия оседает в золь­ном коробе, из кото­рого удаля­ется вруч­ную через прочист­ные люки. Управ­ление работой дуть­евого вентиля­тора и шнеко­вого транспор­тера осущест­вля­ется посредством частот­ных преобра­зова­телей. После дожига образо­вавшиеся дымо­вые газы посту­пают в водо­трубный тепло­обмен­ник, в кото­ром отдают тепло­вую энергию воде, нагревая ее до нужного темпе­ратур­ного режима. На выходе тепло­обмен­ника установ­лена группа безопас­ности с контроль­ными прибо­рами и взрыв­ными клапа­нами. Нагретый тепло­носитель направ­ляется в тепло­вую сеть.