Многотопливный слоевой котел на коре, торфе, угле, опилках, щепе, брикетах
Описание котла УТПУ-МТ
УТПУ-МТ — водогрейный многотопливный котел, мощностью от 500 до 6000 кВт, предназначенный для получения тепловой энергии в виде горячей воды, которая может использоваться для отопления, ГВС или сушки сырья в технологических процессах. Установка утилизирует как высокозольные (торф, кора, уголь, торфобрикеты), так и низкозольные (щепа, опилки, брикеты, дрова) отходы. Диапазон влажности W=15-55%. Котел оснащен механизированной подачей и золоудалением. Фракция утилизируемых отходов до 250 мм. Возможна загрузка крупных обрезков, дров и горбыля непосредственно через топочную дверь.
Котельный агрегат оптимально подходит для деревоперерабатывающих, фанерных, сельскохозяйственных и жилищно-коммунальных предприятий для получения относительно недорогой энергии из собственных отходов. Полная автоматизация установки и удобная панель управления позволяют осуществлять ее эксплуатацию одним оператором. Котел надежен и имеет большой ресурс благодаря простой системе перемещения топлива с водяным охлаждением и водотрубному теплообменнику, способному выдержать повышенное давление.
Составные части котла УТПУ-МТ
Преимущества котла УТПУ-МТ
-
Шурующая планка с гидравлическим приводом позволяет сжигать высокозольные отходы без шлакообразования
-
Массивная футеровка и специальная зона подсушки позволяют утилизировать отходы естественной влажности
-
Установленный водотрубный теплообменник значительно надежнее в эксплуатации и менее требователен к водоподготовке по сравнению с жаротрубным
-
Узлы подачи и перемещения топлива обладают повышенной надежностью благодаря наличию системы охлаждения
-
Гидравлическое подающее устройство с большим окном загрузки позволяет загружать в топку крупные куски фракцией до 250мм
-
Топка котла обеспечивает полное сгорание углеводородных составляющих за счет комбинации слоевого горения и дожига СО в вихревой зоне
Технические характеристики котла УТПУ-МТ
| 0,5МВт | 0,75МВт | 1,0МВт | 1,5МВт | 2,0МВт | 3,0МВт | 4,0МВт | 5,0МВт | 6,0МВт | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Потребление древесного топлива при Wотн=55%, кг/час |
303 | 454 | 606 | 909 | 1212 | 1818 | 2424 | 3030 | 3636 |
|
Отапливаемая площадь (при высоте 3м), м² |
5000 | 7500 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Объем сушильной камеры, м³ | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Расход воды, м³/час | 22 | 33 | 44 | 66 | 88 | 132 | 176 | 221 | 264 |
| Длина котла, м | 4,67 | 4,97 | 5,29 | 5,81 | 6,06 | 7,45 | 7,75 | 7,98 | 8,14 |
| Ширина котла, м | 1,65 | 1,76 | 1,87 | 2,05 | 2,14 | 2,14 | 2,23 | 2,29 | 2,34 |
| Высота котла, м | 2,84 | 3,03 | 3,22 | 3,53 | 3,69 | 3,96 | 4,12 | 4,24 | 4,33 |
| Масса (в сборе), т | 6,0 | 7,5 | 10,4 | 14,4 | 17,1 | 20,7 | 23,0 | 27,0 | 31,0 |
Конструкция и принцип работы котла УТПУ-МТ
Котлоагрегат состоит из трех основных узлов — подающее устройство (гидравлический толкатель), топочный и теплообменный блоки. Первоначально топливо поступает в приемный бункер подающего устройства. Отсюда гидравлическим толкателем с заданной скоростью и периодичностью через водоохлаждаемое окно топливо подается в топку и поступает на наклонные колосники (т.н. зона подсушки). Дальнейшее перемещение топлива по колосниковому полотну осуществляется при помощи водоохлаждаемой шурующей планки. В результате слоевого горения образуется летучая газовая смесь, которая догорает в вихревой зоне камеры за счет направленных отверстий, расположенных над окном подачи. Дополнительное разрежение в топке создается дымососом, установленным в составе газоходной системы. Зола в итоге собирается в зольном коробе, из которого автоматически удаляется шнековым транспортером. Управление работой вентилятора поддува, шурующей планки, гидротолкателя осуществляется посредством частотного преобразователя. Топочная камера многотопливного котла имеет толстую футеровку из шамотного кирпича, а также несколько слоев изоляции и воздушное охлаждение, благодаря чему отличается большой инерционностью и способностью утилизировать высоковлажные отходы. После дожига образовавшиеся дымовые газы поступают в водотрубный теплообменник, в котором отдают тепловую энергию воде, нагревая ее до нужного температурного режима. На выходе теплообменника установлена группа безопасности с контрольными приборами и взрывными клапанами. Нагретый теплоноситель направляется в тепловую сеть.
Примеры реализованных проектов с котлами УТПУ-МТ
